Paso 01: Secar en horno y lijar tiras de bambú.
Cuando obtengamos tiras de bambú, las tiras de bambú se equilibrarán con una humedad del agua de 8-10% en los hornos. Para conseguir medidas estándar se lijarán las tiras.
![tiras_de_bambú_de_lijado](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/sanding_bamboo_strips.jpg)
Paso02: Selecciona y combina tiras de bambú
Nuestra gente selecciona y recoge las tiras defectuosas. También combinan con el color de las tiras de bambú para garantizar que la madera de bambú tenga un color uniforme.
![select_bamboo_strips](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/select_bamboo_strips.jpg)
Paso03: Maderas de bambú prensadas
Para maderas de bambú verticales
Las tiras de bambú seleccionadas se colocan verticalmente una al lado de la otra y se pegan. Para hacer una madera más ancha, agregue las cantidades de tiras pegadas y prensadas.
![prensa_vertical](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/vertical_press.jpg)
Para maderas de bambú horizontales
Las tiras de bambú seleccionadas se colocan horizontalmente una al lado de la otra y se pegan con una placa de 1 capa. Para hacer una madera más gruesa, se pegan y presionan varias capas.
![prensa_horizontal](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/horizontal_press.jpg)
Paso04: Cortar en tamaños de maderas de bambú.
Usando sierras, corte los 4 lados de la madera para obtener el largo y ancho requeridos.
Paso05: Suavizar maderas
Se colocan maderas de bambú en el tanque. Luego, las maderas se colocan en un tanque de alta presión durante varias horas para secar el agua sobrante.
Paso06: Cortar maderas de bambú
Utilizando equipos de corte importados, las maderas de bambú se cortan en chapas de bambú de menor espesor (de 0,25 a 1 mm).
![rebanada_bambú_lumbers](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/slice_bamboo_lumbers.jpg)
Paso07: Carillas de bambú seco
Con máquinas de secado automático profesionales, las chapas de bambú se secan con una humedad de agua estándar.
![chapas_de_bambú_secas](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/dry_bamboo_veneers.jpg)
Paso08: Aserrar chapas de bambú
Para obtener chapas de bambú más anchas, nuestro trabajador une 2 piezas de chapa de bambú para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
Paso09: Gule y vellón de celulosa prensada.
Presione el fino pero resistente vellón de celulosa en la parte posterior de las chapas de bambú. El vellón de celulosa mejora la dureza y hace que las chapas de bambú se adhieran fácilmente a otros materiales como MDF, HDF, madera, contrachapado, etc.
Paso 10: Cortar del tamaño de chapas de bambú.
Cortamos las chapas de bambú a las medidas requeridas. Está disponible para personalizar los tamaños de las chapas de bambú.
![corte_en_tamaño_chapa](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/cut_into_size_veneer.jpg)
Paso 11: Lijado
Lijamos las carillas hasta conseguir una superficie plana y lisa. ¡Entonces las láminas de chapa estarán listas para ser empaquetadas!
La madera contrachapada de chapa de bambú tiene diversas aplicaciones para la decoración de interiores y el mobiliario gracias a su perfecta flexibilidad. También puede crear formas usted mismo mediante corte por láser. Más chapas de bambú flexibles para usted: https://www.mesunbamboo.com/product-categories/bamboo-flexible-veneers/.
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