Krok 01: Wysusz w suszarce i przeszlifuj paski bambusa
Kiedy otrzymamy paski bambusa, zostaną one zrównoważone wilgotnością wody 8-10% w piecach. W celu uzyskania standardowych wymiarów listwy zostaną przeszlifowane.
![sanding_bamboo_strips](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/sanding_bamboo_strips.jpg)
Krok 02: Wybierz i dopasuj paski bambusa
Nasi ludzie wybierają i wybierają wadliwe paski. Dopasowują się również do koloru pasków bambusa, aby zapewnić tarcicom bambusowym jednolity kolor.
![wybierz_bambusowe_paski](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/select_bamboo_strips.jpg)
Krok 03: Tłoczone tarcica bambusowa
Do pionowych tarcicy bambusowej
Wybrane paski bambusa układa się pionowo obok siebie i skleja. Aby uzyskać szerszą tarcicę, należy dodać odpowiednią ilość sklejonych i sprasowanych pasków.
![pionowe_naciśnięcie](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/vertical_press.jpg)
Do poziomych tarci bambusowych
Wybrane paski bambusa układamy poziomo obok siebie i sklejamy jednowarstwową płytką. Aby uzyskać grubszą tarcicę, kilka warstw jest sklejanych i prasowanych razem.
![poziome_naciśnięcie](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/horizontal_press.jpg)
Krok 04: Pokroić na kawałki bambusa
Za pomocą pił przetnij 4 boki drewna, aby uzyskać wymaganą długość i szerokość.
Krok 05: Zmiękcz drewno
Do zbiornika wrzucane są kawałki bambusa. Następnie drewno umieszcza się na kilka godzin w zbiorniku wysokociśnieniowym, aby wysuszyć nadmiar wody.
Krok 06: Pokrój kawałki bambusa
Przy użyciu importowanego sprzętu do krojenia tarcica bambusa jest cięta na forniry bambusowe o cieńszej grubości (od 0,25–1 mm).
![plasterek_bambusa_lumbers](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/slice_bamboo_lumbers.jpg)
Krok 07: Suche forniry bambusowe
Za pomocą profesjonalnych suszarek automatycznych okleiny bambusowe są suszone do standardowej wilgotności wody.
![dry_bamboo_veneers](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/dry_bamboo_veneers.jpg)
Krok 08: Cięcie fornirów bambusowych
Aby uzyskać szersze forniry bambusowe, nasz pracownik splata ze sobą 2 kawałki forniru bambusowego, aby spełnić potrzeby różnych klientów.
Krok 09: Włóknina celulozowa Gule & Press
Wciśnij cienką, ale mocną włókninę celulozową w tylną część forniru bambusowego. Włóknina celulozowa zwiększa wytrzymałość i sprawia, że forniry bambusowe łatwo sklejają się z innymi materiałami, takimi jak MDF, HDF, drewno, sklejka itp.
Krok 10: Pociąć na wymiar forniru bambusowego
Przycinamy forniry bambusowe do wymaganych rozmiarów. Istnieje możliwość dostosowania rozmiarów fornirów bambusowych.
![cięty_w_rozmiar_forniru](https://www.mesunbamboo.com/wp-content/uploads/2023/11/cut_into_size_veneer.jpg)
Krok 11: Szlifowanie
Forniry szlifujemy do uzyskania płaskiej i gładkiej powierzchni. Następnie arkusze forniru są gotowe do pakowania!
Sklejka z okleiną bambusową, dzięki swojej doskonałej elastyczności, ma różnorodne zastosowanie w dekoracji wnętrz i meblarstwie. Można również samodzielnie kształtować kształty za pomocą cięcia laserowego. Więcej giętych oklein bambusowych dla Ciebie: https://www.mesunbamboo.com/product-categories/bamboo-flexible-veneers/.
Zostaw komentarz